超声波振动筛网钻屑无法排出该怎么办
一、电动机转向过错在调试电动机转向时，冶金，耐火资料，煤炭等领域
现场操纵职员根据以往单轴振动筛或直线筛的使用经验，超声波振动筛以为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，筛网上勾留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。
按电控箱的停止按钮处置方式：
1.筛箱运转时，此时振动筛会徐徐停下来，拜访侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹，向出砂口滚动为正确转向。
2.卸下振动器护罩，检杏偏心块是否均向外侧旋转。
3.调换电控箱进线电源中的肆意2根相线，筛网上面撒一些砂子，排砂速度更快的一种即是准确的偏向，聚合物钻井液条件下很难筛分。
二、粘土堆积振动幅度过小。不能有效征服钻屑(粘土)粘性力，导致钻屑在筛网上堆积而快速粉碎筛网。
1.减小钻屑的粘性 加大振动幅度。
2.用喷洒的水冲筛网和钻屑。但这个体式格局仅适合允许增加水的场所。
3.调整排砂口端的筛网角度向下，利于岩屑靠重力排出，但是可以或许会导致跑浆。
4.更换筛网的目数或调整单筛的流量，保证钻井液的流止点凑近筛网出口，让钻屑在钻井液的滑腻传染感动下顺利排出。
三、筛网与筛框贴合不紧支撑筛网的胶条磨损后筛网不能可靠地与之接触;筛网没有合理绷紧。要求这2层之间紧密贴合。
四、筛网品质差筛网个体有上部的筛分层和下部的受力层。如果筛网预张紧工艺差，当振动筛筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，使命时钻屑的扔掷力大大减小，不能架空钻屑。
超声波振动筛筛分不下去是怎么回事呢?
1.物料分散的太散，筛机晃动幅度大，物料在筛面一直跳动，下不去。这样的情况需要把电机上下两个偏心块的角度调大一些就可以了。
2.和一种情况相反，物料在筛网中间聚集，物料没有跳动，堆积起来，筛分慢。这种情况需要把电机上下两个偏心块角度调小。
3.筛分时，物料运动没有特定轨迹，如果排除偏心块的问题，那就是检查筛网有没有绷紧，绷紧筛网可以提高 效率，并且可以提高筛网使用寿命。
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